Ponieważ stopy tytanu są wykorzystywane w szerszym zakresie zastosowań, zwrócono również uwagę na ich jakość i trwałość. Niewątpliwie istotny wpływ na zastosowanie stopów tytanu ma odpowiedni sposób topienia. Poniżej przedstawionych zostanie pięć metod przygotowania do wytapiania tytanu i stopów tytanu.
1. Metoda topienia próżniowego pieca łukowego
Ta metoda wytapiania jest powszechnie znana jako metoda VAR, a proces przygotowania elektrody jest często stosowany. Jego istotnymi zaletami jest niski pobór mocy, duża szybkość topienia i dobra powtarzalność jakości, a wytopiony wlewek ma również dobrą strukturę krystaliczną i jednolity skład chemiczny. Ponadto pojedynczy elektryczny piec łukowy może wytwarzać różne typy wlewków i zwiększać ich rozmiar, co może znacznie poprawić wydajność.
2. Metoda topienia próżniowego pieca łukowego bez zużycia
Ta metoda jest określana jako metoda NC i jest przygotowywana głównie przy użyciu chłodzonej wodą elektrody miedzianej. Zaletą jest to, że można pominąć proces prasowania elektrod i elektrod spawalniczych, obniżyć koszty produkcji i zrealizować recykling tytanu.
3. Metoda topienia na zimno
Aby stopy tytanu były lepiej wykorzystywane w przemyśle lotniczym, musimy stosować nowe metody rozwiązywania defektów spowodowanych zanieczyszczeniem surowca lub nieprawidłowym procesem produkcyjnym w procesie wytapiania. W tym czasie pojawiła się metoda CHM. W zależności od różnych źródeł ciepła do wytapiania można je podzielić na metodę wytapiania wiązką elektronów i metodę wytapiania plazmowego. Największą cechą jest oddzielenie procesów topienia, rafinacji i krzepnięcia, co pozwala uniknąć krzyżowego zanieczyszczenia zanieczyszczeń.
4. Metoda topienia w tyglu na zimno
Metoda określana jest jako metoda CCM, a proces wytapiania odbywa się w metalowym tyglu złożonym z chłodzonych wodą bloków w kształcie łuku lub rurek miedzianych, które nie przewodzą między sobą. Zaletą jest to, że koszt sprzętu do przygotowywania jest niski, a obsługa wygodna, ale nadal jest szeroko stosowana.
5. Metoda wytapiania elektrożużla
Metoda ESR polega na wykorzystaniu zderzenia naładowanych cząstek, gdy prąd przepływa przez przewodzący elektrożużel jako źródło ciepła do wytapiania. Zaletami są wysoka powtarzalność wykonania optymalnych wlewków, jednolita struktura krystaliczna, wysoka precyzja urządzeń i łatwa obsługa. Wadą jest to, że nie można wykluczyć zanieczyszczenia wlewka żużlem.
