Walcowanie jest jednym z podstawowych procesów w dziedzinie obróbki metali. Dotyczy to głównie kęsów metali (takich jak stal, aluminium, miedź itp.) poprzez walcowanie w celu spowodowania ich odkształcenia plastycznego, uzyskując w ten sposób produkty takie jak płyty, rury, profile, druty itp. o określonych kształtach, rozmiarach i właściwościach.
1. Typowe typy walcowni
Walcarka dwu-walcowa: prosta konstrukcja, używana do otwierania kęsów lub walcowania zgrubnego;
Walce czterowalcowe: walce o drobnej obróbce (zmniejszają siłę walcowania) i grube walce podporowe (zwiększają sztywność), szeroko stosowane do walcowania blach i taśm;
Walcarka-wielowalcowa: wyjątkowo wysoka sztywność, stosowana do wyjątkowo cienkich pasków (takich jak folia, grubość mniejsza lub równa 0,05 mm) lub materiałów o wysokiej twardości (takich jak stal nierdzewna, stop tytanu);
Walcarka ciągła: wiele walcarek jest połączonych szeregowo, aby osiągnąć ciągłe walcowanie i wysoką wydajność produkcji.
2. Klasyfikacja
-Klasyfikacja według temperatury walcowania
-
Walcowanie na gorąco (walcowanie na gorąco)
Charakterystyka procesu: kęs nagrzewa się powyżej temperatury rekrystalizacji, ma dobrą plastyczność i niską odporność na odkształcenia, nadaje się do obróbki dużych odkształceń.
Scenariusze zastosowania: produkcja blach średnich i grubych,-zwojów walcowanych na gorąco, kształtowników stalowych, kęsów rurowych bez szwu itp., często używanych do otwierania kęsów i wstępnego formowania.
Zalety: niskie zużycie energii, wysoka wydajność, może wyeliminować wady odlewów; Wady: utlenianie powierzchni, niska dokładność wymiarowa.
-
Walcowanie na zimno
Charakterystyka procesu: walcowanie w temperaturze pokojowej (lub lekko podgrzanej), odkształcenie poniżej temperatury rekrystalizacji, wymagane jest wyżarzanie pośrednie w celu wyeliminowania utwardzania przez zgniot.
Scenariusze zastosowania: produkcja cienkich blach, taśm stalowych (takich jak panele samochodowe, stal do sprzętu AGD),-wysokiej precyzji rur/drutów, przy wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
Zalety: gładka powierzchnia, wysoka dokładność wymiarowa (tolerancja grubości może sięgać ± 0,01 mm), jednolita organizacja. Wady: wymagana jest wysoka odporność na odkształcenia, duże zużycie energii i późniejsze wyżarzanie.
- Klasyfikacja według formy produktu
- Walcowanie blach: produkcja blach średnich i grubych, blach cienkich.
- Walcowanie rur: rura bez szwu (perforacja + przedłużenie), rura spawana (spawanie po formowaniu blachy);
- Walcowanie drutu/prętu: drut do spawania, pręt do części mechanicznych.
FANMETAL dysponuje zaawansowanym sprzętem walcowniczym oraz profesjonalnymi technikami do projektowania i obsługi, dzięki czemu może zapewnić klientom wysoką-jakośćArkusze walcowane cyrkonu, Rury tytanowe Gr2, Folie molibdenowe 99,95%., i inne-produkty z metali nieżelaznych powstałe w wyniku-precyzyjnego walcowania.
