Technologia obróbki lustrzanej polerowania jest stosowana głównie w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego przy wyborze metody polerowania metalowych przedmiotów obrabianych. Ponieważ polerowanie elektrolityczne, polerowanie płynem i inne metody są trudne do dokładnego kontrolowania dokładności geometrycznej części, a jakość powierzchni polerowania chemicznego, polerowania ultradźwiękowego, polerowania magnetycznego i innych metod nie może spełnić wymagań, dlatego obróbka lustrzana precyzyjnych form jest nadal opiera się na polerowaniu mechanicznym. gospodarz.
Różne metody można wybrać w zależności od różnych potrzeb. Typowe metody obróbki luster polerskich obejmują: polerowanie mechaniczne, polerowanie chemiczne, polerowanie elektrolityczne, polerowanie ultradźwiękowe, polerowanie płynne, obróbka luster Hawker oraz szlifowanie i polerowanie magnetyczne. Tym razem przedstawię ostatnie cztery:
1. Polerowanie ultradźwiękowe
Obrabiany przedmiot jest wprowadzany do zawiesiny ściernej i umieszczany razem w polu ultradźwiękowym, a ścierniwo jest szlifowane i polerowane na powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą oscylacji ultradźwiękowej. Obróbka ultradźwiękowa ma niewielką siłę makroskopową i nie spowoduje deformacji przedmiotu obrabianego, ale jest trudna do wyprodukowania i zainstalowania oprzyrządowania. Obróbkę ultradźwiękową można łączyć z metodami chemicznymi lub elektrochemicznymi, co bardziej sprzyja rozjaśnieniu powierzchni.
2. Polerowanie płynem
Polerowanie płynne polega na przepływie cieczy z dużą prędkością i cząstkach ściernych przenoszonych w celu oczyszczenia powierzchni przedmiotu obrabianego w celu osiągnięcia celu polerowania. Powszechnie stosowanymi metodami są: obróbka strumieniem ściernym, obróbka strumieniem cieczy, szlifowanie hydrodynamiczne itp. Szlifowanie hydrodynamiczne jest napędzane ciśnieniem hydraulicznym, dzięki czemu płynne medium zawierające cząstki ścierne przepływa tam iz powrotem po powierzchni przedmiotu obrabianego z dużą prędkością. Medium składa się głównie ze specjalnej mieszanki (substancji polimeropodobnej) o dobrej płynności pod stosunkowo niskim ciśnieniem i zmieszanej z materiałami ściernymi. Materiałami ściernymi może być proszek węglika krzemu.
3. Hawker może przetwarzać powierzchnię lustra
Jako nowy proces polerowania ma wyjątkowe zalety w obróbce wielu rodzajów części metalowych. Może zastąpić tradycyjne szlifierki, walcarki, wytaczarki i walcarki, maszyny do honowania, polerowania, maszyny do taśm ściernych oraz inne urządzenia i procesy do wykańczania powierzchni metalowych; ułatwia obróbkę metalowych przedmiotów z wysokim wykończeniem. Hawker może być używany do obróbki różnych elementów ze stali nierdzewnej i innych metali, z wieloma dodatkowymi korzyściami. Na przykład wykończenie powierzchni obrabianego przedmiotu można poprawić do stopnia powyżej 3; znacznie poprawia się odporność powierzchni na zużycie i odporność na korozję przedmiotu obrabianego: mikrotwardość powierzchni przedmiotu obrabianego wzrasta o ponad 20 procent.
4. Szlifowanie i polerowanie magnetyczne
Szlifowanie i polerowanie magnetyczne polega na wykorzystaniu magnetycznych materiałów ściernych do formowania szczotek ściernych pod działaniem pola magnetycznego w celu szlifowania przedmiotu obrabianego. Ta metoda ma zalety wysokiej wydajności przetwarzania, dobrej jakości, łatwej kontroli warunków przetwarzania i dobrych warunków pracy.
