Płyta TZM

Przegląd

Materiał TZMto wysokowydajny ogniotrwały stop metalu z osnową molibdenową i dodatkami tytanu (0,4-0,55%), cyrkonu (0,06-0,12%) i węgla (0,01-0,04%). Dodatek tytanu, cyrkonu i węgla znacznie zwiększa jego wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie, zachowując jednocześnie doskonałą stabilność termiczną i przewodność cieplną. Płyta TZM jest szeroko stosowana w ekstremalnych zastosowaniach środowiskowych, takich jak elementy silników lotniczych, wykładziny pieców przemysłowych o wysokiej temperaturze, urządzenia do prasowania izostatycznego na gorąco i konstrukcje reaktorów jądrowych. W swojej ofercie posiada również FANMETAL, dostawca metali nieżelaznych z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji i eksporciePręty TZM, Folia molibdenowa, Rurki TZMoraz inne produkty z molibdenu i stopów molibdenu.

Właściwości materiału TZM

Wymiar

Aplikacja

1. Wysokotemperaturowe-piece przemysłowe i sprzęt do obróbki cieplnej

- Jako elementy grzejne i podpory: Nadaje się do pieców pracujących w temperaturze poniżej 1800 stopni, wykazuje większą odporność na odkształcenia niż czysty molibden. Zapobiega-zwarciom elementów grzejnych i wydłuża okresy między konserwacjami pieca.

- Płyta ze stopu TZM jako wspornik dla ekranów izolacyjnych/odblaskowych: w piecach próżniowych i wodorowych stanowi podstawę wielo-warstwowych materiałów izolacyjnych (np. folii molibdenowej, filcu grafitowego). Odporny na utlenianie i pełzanie, zapobiega zapadaniu się warstwy izolacyjnej, co powoduje nadmierne gradienty temperatury wewnątrz pieca.

- Wykładziny pieców i tace na materiały: podtrzymują elementy obrabiane o wysokiej-temperaturze (np. odkuwki metalowe, półfabrykaty ceramiczne) charakteryzujące się odpornością na pełzanie i stabilnością wymiarową, zapewniając płaskość przedmiotu obrabianego i minimalizując błędy przetwarzania.

- Służy jako podłoże dla rurek ochronnych termopar: stosowany w-systemach pomiaru wysokiej temperatury w celu utrzymania integralności strukturalnej, zapobiegania deformacji podłoża, które mogłoby powodować niewspółosiowość rurek i zapewniania dokładności pomiaru.

2. Zastosowania w przemyśle lotniczym

- Produkcja tulei gardzieli dysz silników rakietowych: wytrzymuje erozję gazową o temperaturze 3000 K i naprężenia termiczne, zapewniając stabilną pracę silnika w ekstremalnie wysokich-warunkach temperaturowych.

- Zastosowanie jako termiczne elementy konstrukcyjne pojazdów hipersonicznych: takie jak krawędzie natarcia skrzydeł i konstrukcje wsporcze stożka przedniego (wymagające integracji powłok), zaprojektowane tak, aby wytrzymać-środowiska o wysokiej temperaturze podczas lotu hipersonicznego.

- Produkcja elektrod do silników satelitarnych i paneli izolacji termicznej: kompatybilna z układami napędowymi jonowymi lub elektrotermicznymi, spełniająca wymagania operacyjne w ekstremalnych środowiskach kosmicznych.

3. Produkcja szkła i materiałów optycznych

- Płyta ze stopu molibdenu TZM jako podłoże dla elektrod i mieszadeł ze stopionego szkła: stosowana w piecach do topienia szkła ciekłokrystalicznego i szkła optycznego, jest odporna na korozję stopionego szkła, zapewniając stabilne procesy topienia i mieszania.

- Wytwarzane w płytach zasuwowych kanału zasilającego i płytach kontroli przepływu: reguluj przepływ-stopionego szkła o wysokiej temperaturze bez deformacji w podwyższonych temperaturach, gwarantując precyzyjną kontrolę przepływu.

- Służą jako płyty podporowe formy: stosowane przy-formowaniu na gorąco precyzyjnych elementów optycznych w prasie, utrzymując integralność strukturalną formy i zapewniając dokładność formowania elementów optycznych.

4. Sektor wysokiej-produkcji

- TZM Molibden do produkcji-wysokotemperaturowych podstaw i tac grzejnych w sprzęcie półprzewodnikowym: przystosowany do epitaksjalnego wzrostu złożonych półprzewodników, spełniający wymagania producentów półprzewodników dotyczące wysokich temperatur i wyjątkowej czystości.

- Wykorzystywane jako-wysokotemperaturowe komponenty i docelowe płytki nośne w implanterach jonów: zapewnia stabilność termiczną komponentów i niezawodne wsparcie celu podczas procesów implantacji jonów.

- Produkuje konstrukcje wsporcze tygli do pieców do wzrostu kryształów szafiru/węglika krzemu: wytrzymuje ekstremalne temperatury podczas wzrostu kryształów, zapewniając stabilne umiejscowienie tygla i poprawiając jakość kryształów.

- Wykonane jako płyty nośne dla celów-sprzętu do fizyki wysokich energii i przegród wiązek: wytrzymuje ekstremalne warunki w eksperymentach-fizyki wysokich energii, zapewniając bezpieczeństwo działania sprzętu.

- Służy jako podłoże do tygli/łódek odparowujących w urządzeniach do powlekania próżniowego: używany do odparowywania metali lub związków ogniotrwałych, wytrzymuje wysokie temperatury podczas procesów powlekania, aby zapewnić skuteczność i jakość powlekania.

Proces

① Dokładnie odważ każdy proszek metalu zgodnie ze standardem składu stopu TZM i równomiernie zmieszaj go w młynie kulowym w atmosferze obojętnej.

② Rozprowadź równomiernie zmieszany proszek w stalowych formach i zastosuj prasowanie izostatyczne na zimno, aby utworzyć zieloną wypraskę o-gęstości. Surowa wypraska musi być wolna od wad takich jak pęknięcia czy rozwarstwienia.

③ Spiekanie próżniowe-w wysokiej temperaturze powoduje wiązanie dyfuzyjne cząstek proszku molibdenu w surowej wyprasce. Jednocześnie tytan i cyrkon reagują z węglem, tworząc „twarde fazy TiC i ZrC”, dając spiekaną wypraskę o dużej gęstości i wytrzymałości.

④ W wyniku wielokrotnych przejść walcowania na gorąco, a następnie walcowania na zimno, materiał ulega odkształceniu plastycznemu, aby osiągnąć docelową grubość i szerokość blachy. To odkształcenie poprawia również strukturę ziaren, dodatkowo poprawiając właściwości mechaniczne. (Po każdym przejściu walcowania wymagane jest wyżarzanie, aby ustabilizować wymiary blachy i zapobiec deformacji podczas późniejszej obróbki.)

⑤ Płyty poddawane są poziomowaniu (w celu skorygowania wypaczeń na maszynach prostujących) i przycinaniu (przycinaniu na standardowe wymiary według wymagań klienta). Niektóre-zaawansowane zastosowania wymagają dalszego polerowania lub powlekania (np. powłoki przeciw-utlenianiu).

⑥ Kompleksowa kontrola jakości, w tym analiza składu chemicznego, kontrola wymiarowa i wizualna, badanie mikrostrukturalne i specjalistyczne testy wydajności.

Kino

Wideo

Dlaczego warto wybrać nas

Sprawa

Płyta TZM, płyta ze stopu molibdenu TZM na Węgry

请替

Kwalifikacja produktu

Popularne Tagi: Płyta TZM, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane, hurt, cena, oferta cenowa, na sprzedaż