Walcowanie arkuszy wolframu

Walcowanie płyt wolframowych można podzielić na walcowanie na gorąco, walcowanie na ciepło i walcowanie na zimno. Ze względu na dużą odporność na odkształcenia wolframu, zwykłe rolki nie mogą w pełni spełnić wymagań walcowania arkuszy wolframu. Należy stosować rolki wykonane ze specjalnych materiałów. Podczas walcowania rolki powinny być wstępnie podgrzane. W zależności od różnych warunków walcowania temperatura podgrzewania wynosi 100-350°C. Półfabrykat może być obrabiany tylko wtedy, gdy jego gęstość względna (stosunek gęstości rzeczywistej do teoretycznej) jest większa niż 90%, a wydajność obróbki jest dobra, gdy gęstość półfabrykatu wynosi 92-94%. Temperatura wykwitania walcowania na gorąco wynosi od 1350 do 1500℃, a parametry procesu odkształcania wygniatania nie są odpowiednio dobrane i kęs będzie rozwarstwiony. Temperatura początkowa walcowania na ciepło wynosi 1200°C, a grubość blachy gorącowalcowanej wynosi 8 mm, która po walcowaniu na gorąco może osiągnąć 0,5 mm. Ze względu na dużą odporność płyty wolframowej na odkształcenia, korpus walca jest wyginany i odkształcany podczas walcowania, co skutkuje nierównomierną grubością płyty w kierunku szerokości. Podczas wymiany walców lub młynów płyta może pękać z powodu nierównomiernego odkształcenia różnych części. Temperatura przejścia plastyczność-kruchość arkusza o grubości 0,5 mm jest nadal temperaturą pokojową lub wyższą, a arkusz jest kruchy. Blacha powinna być zrolowana do 0,2 mm w temperaturze 200-500°C. W późniejszym etapie walcowania blacha wolframowa jest cienka i długa. Aby zapewnić równomierne nagrzewanie arkusza, często powleka się grafit lub dwusiarczek molibdenu, co nie tylko ułatwia nagrzewanie arkusza, ale także ma działanie smarujące podczas obróbki.