1. Klasyfikacja
- Casting grawitacyjny
Zasada: Użyj grawitacji, aby wlać ciekłego metalu do formy i poczekaj, aż zestalił, aby utworzyć odlew.
Funkcje: Prosty sprzęt, niski koszt, odpowiednie dla małej i średniej produkcji partii, szczególnie do odlewów o złożonych kształtach i dużych rozmiarach.
Zastosowanie: szeroko stosowane w samochodach, maszynach i innych polach.
- Casting Die
Zasada: Użyj wysokiego ciśnienia, aby szybko wstrzykiwać ciekłego metalu do formy i zestalić go pod wysokim ciśnieniem, aby utworzyć odlew.
Cechy: Wysoka wydajność produkcji, wysoka dokładność wymiarowa, wysoka wskaźnik wykorzystania materiału, ale wysokie koszty pleśni i wysokie wymagania sprzętu.
Zastosowanie: szeroko stosowane w samochodach, urządzeniach domowych i elektronice użytkowej.
- Casting inwestycyjny
Zasada: Używaj form woskowych lub formy z tworzyw sztucznych jako prototypów i uformuj skorupę przez powlekanie materiałów opornych na wiele razy. Po topieniu wlej płynny metal, aby utworzyć odlew.
Cechy: Nadaje się do produkcji precyzyjnych, złożonych odlewów o wysokiej dokładności wymiarowej i niskiej chropowatości powierzchni.
Zastosowanie: Stosowane głównie w bardzo precyzyjnych dziedzinach, takich jak lotniska i urządzenia medyczne.
-S i casting
Zasada: Odlewy są wytwarzane w formie piasku, odpowiednie dla różnych materiałów, zwłaszcza stali, żelaza i większości stopów nieżelaznych.
Cechy: niska i szeroka zdolność adaptacyjna, ale niska wydajność w produkcji niektórych złożonych kształtów.
Zastosowanie: Powszechnie stosowane w odlewakach, takich jak bloki cylindrów silnika samochodowego, głowice cylindrów i wałki korbowe.
2. Zalety
- Części o złożonych kształtach można wytwarzać: części o złożonych kształtach, które są trudne do produkcji za pomocą innych metod przetwarzania, takie jak części o strukturach takich jak wnęki, dziury, bossów itp., Które mogą zmniejszyć kolejne procedury przetwarzania i zużycie materiału.
- Możliwość adaptacji: Można wytwarzać prawie wszelkiego rodzaju części, w tym stal odlewana, stopy aluminium, stopy miedzi itp., I są odpowiednie do produkcji części o różnych rozmiarach i ciężarach, od małych precyzyjnych części po duże części ciężkich maszyn.
- Wysokie wykorzystanie materiału: ciekłego metalu można bezpośrednio wlać do pożądanego kształtu, zmniejszając ilość usuwania materiału podczas cięcia.
- Dobra ogólna zdolność formowania: Wiele części można połączyć w całość w celu odlewania, zmniejszania procesu połączenia i montażu między częściami, poprawiając integralność i niezawodność części, a także zmniejszając błędy montażu.
FanMetal może zapewnić klientom różne części wyprodukowane przez proces odlewania, takie jak dysk uszczelniający stop z stopu kobaltu, 99,99% celów niklu i kobaltowy stop z stopu 20, itp. Jeśli masz pytania dotyczące szczegółów lub czasu dostawy tego produktu, nie wahaj się z nami skontaktować z nami w admin@fanmetalloy.com. Czekamy na Twoją wiadomość.
Krążka uszczelniające stop z stopu kobaltu
99,99% celów niklu
Kobaltowy stop 20 pręt