W zależności od rodzaju produktu proces walcowania można podzielić na cztery podstawowe typy: walcowanie blach i taśm, walcowanie rur, walcowanie profili oraz walcowanie prętów i drutu. Zgodnie z procesem produkcyjnym można go podzielić na walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno. W zależności od grubości można go podzielić na cienkie płyty (grubość<4mm), medium plates (thickness 4-20mm), thick plates (thickness 20-60mm), and extra thick plates (thickness >60mm, do 700mm).
- Walcowanie na zimno
Walcowanie na zimno odnosi się do procesu walcowania materiałów metalowych w temperaturze pokojowej, zwykle za pomocą rolek chłodzących. Proces walcowania na zimno umożliwia prasowanie materiałów metalowych w cieńsze i szersze formy, charakteryzujące się niskim kosztem, wysokim wykończeniem powierzchni i wysoką dokładnością wymiarową. Walcowanie na zimno ma szeroki zakres zastosowań, od blach stalowych walcowanych na zimno po blachy metalowe, takie jak miedź i aluminium.
- Ostre walcowanie
Walcowanie zgrubne odnosi się do procesu wstępnej obróbki półwyrobu. Do walcowania zgrubnego zwykle wykorzystuje się większe walce, a jego głównym celem jest usunięcie defektów, takich jak pory i zmarszczki, z oryginalnego metalowego półwyrobu w celu późniejszej obróbki. Walcowanie zgrubne charakteryzuje się większą grubością i szerokością obróbki oraz jest proste w obsłudze. Często wykorzystuje się go do produkcji półfabrykatów pośrednich i drobnowalcowanych.
- Rolowanie pośrednie
Walcowanie pośrednie odnosi się do procesu obróbki półwyrobów walcowanych zgrubnie, a jego głównym celem jest przeróbka półfabrykatów na cieńsze i szersze płyty. Rozmiar pośredniego wałka walcującego jest stosunkowo mały, a do osiągnięcia wymaganego stopnia ściskania wymagana jest większa siła walcowania. Wykończenie powierzchni blachy po walcowaniu pośrednim jest wyższe, a dokładność wymiarowa jest również większa. Jest ważnym ogniwem procesu w produkcji płyt o wysokiej precyzji.
- Zakończenie walcowania
Walcowanie wykańczające oznacza proces obróbki i tłoczenia blachy po walcowaniu pośrednim. Rozmiar wałka wykańczającego jest bardzo mały, a grubość płyty można dalej prasować do niezwykle drobnego zakresu rozmiarów, co pozwala uzyskać bardzo wysokie wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową. Walcowanie wykańczające ma szeroki zakres zastosowań i jest często wykorzystywane do produkcji precyzyjnych części i wewnętrznych elementów konstrukcyjnych, takich jak silniki samochodowe, silniki lotnicze itp.
Proces walcowania może osiągnąć produkcję masową z wysoką wydajnością produkcji i nadaje się do produkcji przemysłowej na dużą skalę. Dzięki różnym metodom walcowania i dostosowaniu parametrów można wytwarzać wyroby metalowe o różnych kształtach i specyfikacjach, aby sprostać potrzebom różnych gałęzi przemysłu.
