Wraz z rozwojem nauki i techniki molibden i stopy molibdenu znajdują coraz szersze zastosowanie. Materiał molibdenowy ma zalety wysokiej temperatury topnienia, doskonałego przewodnictwa elektrycznego i cieplnego, dobrego wiązania, wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na zużycie, doskonałej odporności na korozję i długiej żywotności, a jego wydajność cięcia jest coraz gorsza. Dlatego przetwarzanie materiałów molibdenowych wymaga znalezienia najlepszej metody. Formowanie części molibdenowych to najpierw prasowanie proszkowe, a następnie spiekanie, ale dokładność wymiarowa, struktura i kształt większości części po spiekaniu nie spełniają wymagań i muszą być obrabiane do kształtu. Dlatego dążąc do właściwości przetwórczych molibdenu i stopów molibdenu, poprzez wielokrotne testy, w zasadzie opanowaliśmy lepsze techniki skrawania.
1. Produkty molibdenowe, które można wykorzystać do obróbki, obejmują głównie następujące typy:
(1) Pure molybdenum materials with Mo>99,9 procent jest wykorzystywanych głównie do produkcji głowic molibdenowych, prętów molibdenowych, molibdenowych płyt otworowych itp., A także może być wykonane z drutu molibdenowego powlekanego na powierzchni stali w celu zmniejszenia zużycia;
(2) Stop TZC (Mo-0.5Ti-0.03Zr{5}}.15C), używany głównie do wytwarzania części o dużej sztywności i dużej twardości. Takie jak pręty, wały wirników, wrzeciona szlifierskie itp.:
(3) stop TZM (Mo-0.6Ti-0.08Zr), który może być stosowany jako różne wysokotemperaturowe elementy grzejne i konstrukcje, takie jak osłony termiczne, tygle molibdenowe, elektrody molibdenowe itp.
2. Charakterystyka obróbki
Molibden ma silną przyczepność i łatwo wiąże się z powierzchnią czołową narzędzia skrawającego przed i po cięciu, powodując zużycie adhezyjne narzędzia. Ponadto materiał molibdenowy ma dużą twardość i jest materiałem kruchym. Ma dużą tendencję do twardnienia podczas skrawania, a siła skrawania wzrasta, a temperatura skrawania wzrasta. Podczas skrawania molibdenu i stopów molibdenu należy podjąć działania mające na celu rozwiązanie zjawiska kruchości, lepkości i modułu sprężystości przyczepności, zużycia narzędzi, oporów skrawania i łatwego wykruszania.
