Cząstki La2O3 rozproszone w stopie molibden-lantan znacznie poprawiają właściwości stopu. W porównaniu z czystym molibdenem stop molibdenu i lantanu ma wyższą wydajność emisji elektronów w trybie termicznym, odporność na rozciąganie i zginanie, lepszą ciągliwość i odporność na pękanie oraz dobrą odporność na pełzanie. Istnieje wiele czynników wpływających na końcowe właściwości stopu molibdenu z lantanem, m.in. zawartość domieszek, proces domieszkowania, proces spiekania, proces odkształcania oraz proces obróbki cieplnej. Wśród nich odpowiednia ilość domieszki (1%) może znacznie zwiększyć kompleksowe właściwości stopu molibdenu, takie jak wytrzymałość i plastyczność, ale gdy zawartość jest zbyt wysoka, wytrzymałość i wydłużenie ulegają zmniejszeniu.
1. Proces domieszkowania stopu
Istnieją trzy główne sposoby domieszkowania La2O3 w metalu Mo. Metoda domieszkowania ciało stałe-ciało stałe: proszek molibdenu i proszek La2O3 miesza się przez mielenie kulowe, a następnie prasuje i spieka, tworząc stop molibdenu; Metoda domieszkowania ciało stałe-ciecz: azotan lantanu jest rozpylany na tlenek molibdenu przez atomizację, suszony i redukowany, a następnie prasowany i spiekany w celu utworzenia stopu molibdenu; Metoda domieszkowania ciecz-ciecz: Do roztworu soli molibdenu dodaje się rozpuszczalny roztwór soli lantanu i powstaje stop molibdenu poprzez suszenie rozpyłowe, redukcję, prasowanie i spiekanie. Różne procesy domieszkowania mają swoje własne cechy, wśród których stop molibdenu i lantanu przygotowany przez domieszkowanie ciecz-ciecz ma lepszą wydajność niż pozostałe dwie metody.
2. Pola aplikacji
Stop molibdenowo-lantanowy jest obecnie szeroko stosowany w elektronice, przemyśle lotniczym, energetyce jądrowej, obróbce mechanicznej i innych dziedzinach ze względu na jego doskonałe właściwości użytkowe. W dziedzinie elektroniki, ze względu na wysoką wytrzymałość, wysoką emisyjność i brak zanieczyszczeń, stop molibdenu i lantanu może zastąpić materiał torowo-wolframowy jako materiał katody, rozwiązując poważny problem zanieczyszczenia radioaktywnego tradycyjnej katody torowo-wolframowej po przygotowaniu, przetwarzanie i usuwanie; w przemyśle lotniczym stop molibdenu i lantanu jako materiał dysz silnika ma dobrą odporność na ablację, w pełni spełnia wymagania użytkowe krótkotrwałych silników rakietowych na paliwo stałe i jest stosowany seryjnie; w dziedzinie obróbki mechanicznej. Drut molibdenowo-lantanowy zastępuje czysty drut molibdenowy jako drut elektrodowy do cięcia elektrycznego drutu iskrowego, a jego żywotność jest o około 50% wyższa niż w przypadku czystego drutu molibdenowego, co może skutecznie obniżyć koszty. Stop molibdenowo-lantanowy może być również stosowany jako element grzejny pieca wysokotemperaturowego, cel bieguna rentgenowskiego, pleśń itp., Co jest bardzo cenne w promocji i zastosowaniu.
Nasza firma może również dostarczyć inne produkty ze stopu molibdenu i lantanu, takie jak folia molibdenowo-lantanowa i pręt molibdenowo-lantanowy. Prosimy o kontakt e-mailowy.
