Cięcie na sucho to technologia obróbki, która nie wykorzystuje lub wykorzystuje niewielką ilość chłodziwa w procesie obróbki. Jest to również czysty i przyjazny dla środowiska proces produkcyjny, który kontroluje źródło środowiska. Jako nowa ekologiczna technologia produkcyjna nie tylko ma mniejsze zanieczyszczenie środowiska, ale także może zaoszczędzić sprzęt związany z płynem obróbkowym, uprościć system produkcji i znacznie obniżyć koszty produkcji produktów. Jednocześnie powstające wióry są czyste i łatwe do recyklingu.
1. Cięcie na sucho musi mieć surowe wymagania dotyczące wydajności narzędzi:
(1) Doskonała twardość termiczna i odporność na zużycie. Temperatura skrawania przy cięciu na sucho jest zwykle wyższa niż przy cięciu na mokro, a materiał narzędziowy o wysokiej twardości termicznej może skutecznie wytrzymać wysoką temperaturę procesu skrawania i zachować dobrą odporność na zużycie.
(2) Niższy współczynnik tarcia. Zmniejszenie współczynnika tarcia między narzędziem a wiórami oraz między narzędziem a powierzchnią przedmiotu obrabianego może w pewnym stopniu zastąpić smarowanie chłodziwa i zahamować wzrost temperatury skrawania.
(3) Wyższa wytrzymałość na wysokie temperatury. Siła skrawania przy skrawaniu na sucho jest większa niż przy cięciu na mokro, a warunki skrawania są złe, dlatego narzędzie powinno mieć wyższą udarność w wysokich temperaturach.
(4) Wysoka stabilność termochemiczna. W wysokiej temperaturze skrawania na sucho narzędzie nadal zachowuje wysoką stabilność chemiczną, co zmniejsza katalityczny wpływ wysokiej temperatury na reakcje chemiczne, przedłużając tym samym żywotność narzędzia.
(5) Rozsądny kąt geometrii konstrukcji. Narzędzie tnące ma rozsądny konstrukcyjny kąt geometryczny, który może nie tylko zmniejszyć siłę skrawania, tłumić powstawanie narostu, obniżać temperaturę skrawania, ale także mieć funkcje łamania wiórów i kontrolowania przepływu wiórów.
2. Cechy obróbki na sucho:
(1) Utworzone wióry są czyste, czyste i wolne od zanieczyszczeń, łatwe do recyklingu i przetwarzania.
(2) Eliminuje się sprzęt i koszty związane z przesyłaniem, odzyskiwaniem i filtracją płynu obróbkowego, upraszcza się system produkcyjny i oszczędza koszty produkcji.
(3) W obróbce skrawaniem metali koszt ogólnych narzędzi skrawających stanowi od 4 do 7 procent całkowitych kosztów obróbki, a koszt chłodziwa i obróbki około 16 procent. Cięcie na sucho pozwala zaoszczędzić związane z tym koszty.
(4) Nie zanieczyszcza środowiska i nie powoduje wypadków związanych z bezpieczeństwem i jakością związanych z płynami obróbkowymi. Z powodzeniem zastosowano go przy toczeniu, frezowaniu, wierceniu, rozwiercaniu i wytaczaniu.
