Nakrętki tytanowe to seria elementów złącznych wykonanych ze stopu tytanu w procesie metalurgii proszków. W porównaniu z tradycyjnymi częściami stalowymi, nakrętki tytanowe mają szereg zalet, takich jak lekkość, wysoka wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę, dobra elastyczność, niemagnetyczność, doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na wysoką temperaturę, dobra stabilność wymiarowa, odporność na korozję, odporność na zużycie, niemagnetyczny, dobra biokompatybilność i długa żywotność. Nakrętki tytanowe są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, sprzęcie elektronicznym, produkcji samochodów, implantach medycznych, oświetleniu sprzętu, artykułach sportowych, inżynierii morskiej i budowie mostów oraz w innych dziedzinach.
1. Usuń warstwę reakcyjną z powierzchni nakrętki
Ze względu na małą gęstość nakrętek tytanowych, przepływ cieczy tytanowej przy małej bezwładności, wydajność przepływu jest słaba, w procesie produkcyjnym łatwo jest doprowadzić do pojawienia się defektów, takich jak pory na powierzchni i wewnątrz nakrętki. Istnieją dwa sposoby usunięcia powierzchniowej warstwy reakcyjnej: po pierwsze, piaskowanie ma na celu uderzenie piasku w powierzchnię nakrętki, w wyniku czego powstają gwałtowne iskry, a wzrost temperatury reaguje z powierzchnią tytanowej nakrętki, tworząc wtórne zanieczyszczenia i wpływające na jakość powierzchni. Można usunąć jedynie lepki piasek, warstwę spieku powierzchniowego i część warstwy tlenku na powierzchni odlewu. Po drugie, zastosowanie metody trawienia czyszczącego może szybko i skutecznie usunąć resztę powierzchniowej warstwy reakcyjnej nakrętki i nie spowoduje zanieczyszczeń innymi pierwiastkami metalowymi.
2. Leczenie wad odlewniczych
Nakrętki tytanowe mogą posiadać wewnętrzne pory i wady wewnętrzne powstałe w procesie produkcyjnym, które można usunąć technologią prasowania izostatycznego.
3. Szlifowanie i polerowanie
(1) Szlifowanie: nakrętki tytanowe mają wysoką reaktywność chemiczną, niską przewodność cieplną, dużą lepkość, niski stopień mielenia mechanicznego i łatwo reagują z materiałami ściernymi i materiałami ściernymi, zwykłe materiały ścierne nie nadają się do szlifowania i polerowania nakrętek tytanowych, przy użyciu supertwardych materiałów ściernych o dobrej przewodność cieplna, taka jak diament, sześcienny azotek boru itp.
(2) Polerowanie chemiczne: polerowanie chemiczne ma na celu wyrównywanie i polerowanie poprzez reakcję REDOX metalu w środowisku chemicznym. Jego zaletą jest to, że polerowanie chemiczne nie ma nic wspólnego z twardością metalu, obszarem polerowania i kształtem struktury, a części mające kontakt z płynem polerskim są polerowane, nie jest wymagany żaden specjalny skomplikowany sprzęt, a operacja jest prosta, który jest bardziej odpowiedni do polerowania precyzyjnych nakrętek tytanowych o złożonej strukturze. Jednakże polerowanie chemiczne jest trudne do kontrolowania pod względem parametrów technicznych, co wymaga dobrego efektu polerskiego na nakrętce bez wpływu na precyzję nakrętki.
Krok 4 Kolor
Aby zwiększyć piękno orzechów tytanowych, spraw, aby powierzchnia orzechów tytanowych była bardziej kolorowa i piękna, ale także aby zapobiec ciągłemu utlenianiu orzechów tytanowych w warunkach naturalnych. Generalni producenci będą stosować azotowanie powierzchniowe, utlenianie atmosferyczne i metody anodowania do obróbki barwiącej, tak aby powierzchnia miała jasnożółty lub złotożółty kolor, poprawiając piękno orzechów tytanowych. Metoda anodowania wykorzystuje interferencję warstwy tlenku tytanu na jasnym, naturalnym kolorze, można go zmienić zmieniając napięcie zbiornika na powierzchnię tytanu, tworząc kolorowe kolory.
