Tarcze metalowe składają się z pojedynczego metalu lub stopu metalu, który został specjalnie przetworzony i udoskonalony, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej czystości i specyficznej mikrostruktury. Typowe cele metalowe obejmują miedź, aluminium, srebro, tytan i ich stopy. Cele metalowe wybiera się na podstawie ich unikalnych właściwości fizycznych i chemicznych, aby zoptymalizować wydajność i efektywność procesów, takich jak implantacja jonów i osadzanie cienkowarstwowe. Nasza firma może zapewnićTarcza napylająca z tytanu Ti, Tarcze napylające 99,95% cyrkonuoraz cele chromowe i inne cele metalowe, jeśli potrzebujesz, napisz do nas.
Tarcze ceramiczne składają się ze związków niemetalicznych o wysokiej czystości, w tym tlenków, krzemianów, azotków i tak dalej. Cele te są przygotowywane metodami spiekania w wysokiej temperaturze w celu utworzenia materiałów stałych o złożonych właściwościach chemicznych i fizycznych. Ich unikalny skład zapewnia im niezastąpione miejsce w zastosowaniach zaawansowanych technologii, szczególnie w produkcji półprzewodników, materiałach optoelektronicznych i technologii cienkowarstwowej.
1. Koszt i trudność w przygotowaniu
Przygotowanie tarcz ceramicznych jest trudne nie tylko ze względu na wymagany proces spiekania w wysokiej temperaturze, ale także ze względu na konieczność kontrolowania ich czystości i mikrostruktury, aby zapewnić parametry produktu końcowego. Natomiast proces wytapiania i przetwarzania celów metalowych jest stosunkowo prosty, charakteryzuje się dużą plastycznością oraz łatwym formowaniem i przetwarzaniem.
Z punktu widzenia kosztów cele metalowe są zwykle tańsze niż cele ceramiczne ze względu na stosunkowo prosty proces ekstrakcji, przetwarzania i przygotowania metalu. Jednakże przygotowanie tarcz ceramicznych wymaga bardziej złożonego procesu
2. Właściwości fizyczne i chemiczne
Ze względu na swoją unikalną strukturę chemiczną cele ceramiczne mają zwykle wyższą twardość i temperaturę topnienia, co czyni je bardziej stabilnymi w wysokich temperaturach i nadają się do procesów osadzania folii w wysokich temperaturach. Zwłaszcza w zastosowaniach o wysokiej temperaturze lub środowisku korozyjnym. Nie reagują łatwo z innymi pierwiastkami, zachowując czystość i stabilność materiału.
Cele metalowe nadają się do różnorodnych wymagań związanych z przygotowaniem kształtu, szczególnie pod względem przewodności cieplnej i elektrycznej, znacznie przewyższającej cele ceramiczne, co czyni je preferowanymi w zastosowaniach wymagających dobrego zarządzania temperaturą i właściwości elektrycznych. Jednakże w pewnych warunkach może utleniać się lub korodować.
3. Pole aplikacji
Cele metalowe są szeroko stosowane w sytuacjach, w których wymagana jest dobra przewodność i przewodność cieplna, takich jak przygotowywanie folii przewodzących, lustrzanych warstw odbiciowych i produkcja materiałów magnetycznych. Ich doskonała plastyczność daje im również przewagę w produkcji celów o skomplikowanych kształtach.
Ze względu na wysoką czystość, stabilność chemiczną i wysoką temperaturę topnienia cele ceramiczne mają unikalne zastosowania w produkcji półprzewodników, osadzaniu cienkich warstw w wysokiej temperaturze i przygotowywaniu materiałów fotoelektrycznych. Zastosowania te często wymagają materiałów o wyjątkowo wysokich standardach wydajności.
