Tytan jest ważnym metalem konstrukcyjnym opracowanym w latach 50. XX wieku. Stopy tytanu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na korozję i wysoką odporność na ciepło. Wiele krajów na świecie dostrzegło znaczenie materiałów ze stopów tytanu, prowadziło nad nimi badania i prace rozwojowe oraz znalazło praktyczne zastosowanie.
Pierwszym praktycznym stopem tytanu był stop Ti-6Al-4V opracowany z powodzeniem przez Stany Zjednoczone w 1954 roku. Jest lepszy i stał się flagowym stopem w przemyśle stopów tytanu, a ilość tego stopu stanowi 75% do 85% wszystkich stopów tytanu. Wiele innych stopów tytanu można uznać za modyfikacje stopu Ti-6Al-4V.
W latach 50. i 60. główny nacisk położono na rozwój wysokotemperaturowych stopów tytanu do silników lotniczych i konstrukcyjnych stopów tytanu do płatowców. W latach 70. opracowano szereg odpornych na korozję stopów tytanu. Od lat 80. XX wieku rozwijano odporne na korozję stopy tytanu i stopy tytanu o wysokiej wytrzymałości. rozwijać. Temperatura użytkowania żaroodpornych stopów tytanu wzrosła z 400°C w latach 50-tych do 600-650°C w latach 90-tych. Pojawienie się stopów na bazie A2 (Ti3Al) i r (TiAl) spowodowało użycie tytanu w części silnika, która ma być wypchnięta z zimnego końca silnika (wentylator i sprężarka) do gorącego końca (turbina) silnika . Stopy konstrukcyjne tytanu rozwijają się w kierunku wysokiej wytrzymałości, wysokiej plastyczności, wysokiej wytrzymałości, wysokiej ciągliwości, wysokiego modułu i wysokiej odporności na uszkodzenia.
Ponadto od lat 70. pojawiły się również stopy z pamięcią kształtu, takie jak Ti-Ni, Ti-Ni-Fe, Ti-Ni-Nb, które są coraz częściej wykorzystywane w inżynierii.
Na świecie opracowano setki stopów tytanu, a najbardziej znane to 20-30 rodzajów, takie jak Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo , Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3, Ti-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834 itd. [2,4].
Według odpowiednich statystyk ilość tytanu użytego w przemyśle chemicznym mojego kraju' osiągnęła 25 000 ton w 2012 r., co stanowi spadek w porównaniu z 2011 r. Po raz pierwszy w moim kraju' chemiczny tytan rynek od 2009 roku notuje ujemną dynamikę. W ostatnich latach największym użytkownikiem materiałów do obróbki tytanu jest przemysł chemiczny, którego zużycie utrzymuje się na poziomie ponad 50% całkowitego zużycia materiałów tytanowych i wynosi aż 55% w 2011 roku. Jednak wraz ze spowolnieniem gospodarczym, przemysł chemiczny nie tylko znacząco ograniczy nowe projekty, ale również czeka korekty w strukturze przemysłowej. Nowe moce produkcyjne niektórych produktów będą kontrolowane, a przestarzałe moce produkcyjne będą stopniowo wycofywane. W związku z tym kurczenie się ilości przetwarzanych materiałów tytanowych również stało się oczywiste. Wcześniej niektórzy wtajemniczeni przewidywali, że ilość tytanu wykorzystywanego w przemyśle chemicznym osiągnie swój szczyt w latach 2013-2015. Sądząc po bieżących wynikach rynku, ogólna słabość gospodarcza w 2012 r. może przyspieszyć spadek tytanu chemicznego.