Powlekanie przez odparowanie próżniowe polega na zastosowaniu ogrzewania oporowego lub bombardowania wiązką elektronów i lasera w celu podgrzania materiału przeznaczonego do odparowania do określonej temperatury w środowisku o stopniu próżni nie mniejszym niż 10-2Pa, tak że energia drgań termicznych cząsteczki lub atomy w materiale przekraczają powierzchnię Energia wiązania powoduje odparowanie lub sublimację dużej liczby cząsteczek lub atomów i bezpośrednie osadzenie się na podłożu, tworząc cienką warstwę.
Najczęściej stosowaną metodą powlekania przez odparowanie próżniowe jest ogrzewanie oporowe, które ma zalety prostej konstrukcji źródła ciepła, niskiego kosztu i wygodnej obsługi. Wadą jest to, że nie nadaje się do metali ogniotrwałych i materiałów dielektrycznych odpornych na wysokie temperatury.
Powłoka napylająca jonowo wykorzystuje szybki ruch jonów dodatnich wytwarzanych przez wyładowanie gazowe do bombardowania tarczy jako katody pod działaniem pola elektrycznego, powodując ucieczkę atomów lub cząsteczek w tarczy i wytrącanie się na powierzchni platerowanego przedmiotu aby utworzyć wymagany film. .
Technologia napylania różni się od technologii odparowania próżniowego. „Rozpylanie” odnosi się do zjawiska, w którym naładowane cząstki bombardują stałą powierzchnię (cel), powodując wyrzucenie stałych atomów lub cząsteczek z powierzchni. Większość wyrzuconych cząstek znajduje się w stanie atomowym, często nazywanym atomami rozpylającymi. Cząsteczkami rozpylającymi używanymi do bombardowania celu mogą być elektrony, jony lub cząstki obojętne. Ponieważ jony można łatwo przyspieszyć w celu uzyskania wymaganej energii kinetycznej w polu elektrycznym, jony są najczęściej używane jako cząstki bombardujące. Wszystkie jony napylone pochodzą z wyładowań gazowych.
Różne technologie napylania wykorzystują różne metody wyładowań. Rozpylanie diody DC wykorzystuje wyładowanie DC; rozpylanie trójbiegunowe wykorzystuje wyładowanie wspomagane przez gorącą katodę; rozpylanie o częstotliwości radiowej wykorzystuje wyładowania o częstotliwości radiowej; Rozpylanie magnetronowe wykorzystuje wyładowania kontrolowane przez pierścieniowe pole magnetyczne.
Powłoka przez napylanie ma wiele zalet w porównaniu z powlekaniem przez odparowanie próżniowe. Napylaniu można na przykład dowolną substancję, zwłaszcza pierwiastki i związki o wysokiej temperaturze topnienia i niskim ciśnieniu pary. Przyczepność pomiędzy napyloną folią a podłożem jest dobra; gęstość folii jest wysoka; grubość folii można kontrolować, powtarzalność jest dobra itp. Wadą jest to, że sprzęt jest stosunkowo skomplikowany i wymaga sprzętu wysokiego napięcia.
Oczywiście zalety metody powlekania jonowego, która łączy odparowanie i napylanie katodowe, polegają na tym, że ma ona wyjątkowo silną przyczepność między folią a podłożem, ma dużą szybkość osadzania i może wytwarzać folie o wysokiej wydajności do stosowania w urządzeniach elektronicznych. Przemysł przetwórstwa metalurgicznego i artykułów dekoracyjnych.
