Cele do napylania metali są stosowane głównie w przemyśle elektronicznym i informacyjnym, takim jak układy scalone, przechowywanie informacji, ekrany LCD, pamięci laserowe, elektroniczne urządzenia sterujące itp. Mogą być również szeroko stosowane w dziedzinie powlekania szkła, narzędzia odpornego na zużycie przemysł wytwórczy i przetwórstwo wysokotemperaturowe. , wysokiej klasy artykuły dekoracyjne i inne gałęzie przemysłu. FANMETAL posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji wyrobów z metali nieżelaznych oraz dysponuje zaawansowanym sprzętem do obróbki. Może zapewnić klientom w kraju i za granicą wysokiej jakości i opłacalne produkty docelowe z metali lub stopów, takie jakcele niklowe, cele chromowe, cele molibdenowe, cele wolframowe,Tarcze napylające z tytanu i aluminium,itp.
1. Czystość
W przypadku wszystkich metali czystość jest jednym z głównych wskaźników wydajności materiału docelowego. Czystość materiału docelowego ma ogromny wpływ na jakość filmu. Jednakże, w zależności od rzeczywistego sprzętu aplikacyjnego, wymagania dotyczące czystości materiału docelowego są również różne. Na przykład w wysoce precyzyjnym sprzęcie elektronicznym wymagane są tarcze powlekane o wysokiej czystości.
2. Zawartość zanieczyszczeń
Po serii docelowych procesów, głównymi źródłami zanieczyszczeń osadzających się filmów są zanieczyszczenia w docelowej substancji stałej oraz tlen i para wodna w porach. Ponieważ ich zastosowania są różne, cele dla różnych zastosowań mają również różne wymagania dotyczące różnej zawartości zanieczyszczeń. Na przykład obecne cele z czystego aluminium i stopów aluminium stosowane w półprzewodnikach mają specjalne wymagania dotyczące zawartości metali alkalicznych i zawartości pierwiastków radioaktywnych.
3.Gęstość
W procesie technologii docelowej, w celu zmniejszenia porów w docelowej substancji stałej i poprawy wydajności napylanej folii, ogólnie wymagane jest, aby materiał docelowy miał większą gęstość. Ponieważ główna gęstość charakterystyczna celu ma ogromny wpływ na szybkość rozpylania i wpływa na właściwości elektryczne i optyczne folii. Im wyższa gęstość docelowa, tym lepsza wydajność folii.
4. Wielkość ziarna i rozkład wielkości ziaren
Zwykle materiał docelowy ma strukturę polikrystaliczną, a wielkość ziaren może wahać się od mikronów do milimetrów. W przypadku tego samego materiału tarczy szybkość rozpylania tarczy o drobnych ziarnach jest większa niż w przypadku tarczy o grubych ziarnach; podczas gdy tarcza o mniejszej różnicy wielkości ziaren (równomierny rozkład) będzie miała bardziej równomierny rozkład grubości warstwy osadzonej przez napylanie katodowe.
