Walce wykorzystują nacisk wytwarzany przez parę lub grupę rolek podczas walcowania do walcowania stali. Poddawane są głównie obciążeniom dynamicznym i statycznym, zużyciu i zmianom temperatury podczas walcowania. Nasza firma może dostarczyć rolki wykonane z węglika wolframu (wałek z węglika wolframu) i stopu na bazie kobaltu (tulejki ze stopu na bazie kobaltu). Jeśli tego potrzebujesz, możesz skontaktować się z nami e-mailem.
Wałki dzielą się na gorące i zimne.
1. Gorące bułki toczą się wyłącznie kawałki walcowane na gorąco; gorące walce są odlewane bezpośrednio po stopieniu w piecu do wytapiania i generalnie nie wymagają kucia. Gorące walce stosowane są głównie w obróbce kęsów, blach grubych i kształtowników stalowych. Wytrzymuje duże siły toczenia, duże zużycie i zmęczenie cieplne. Gorące walce poddaje się jedynie normalizacji lub hartowaniu w całości i generalnie nie poddaje się hartowaniu powierzchniowemu.
Warunki pracy: Gorące walce często działają w środowisku o wysokiej temperaturze wynoszącej 700 stopni -800 stopni i wytrzymują duże siły walcowania.
1. Materiał wałka do walcowania na gorąco musi mieć wysoką hartowność
2. Musi mieć niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
3. Musi mieć wysoką przewodność cieplną i granicę plastyczności w wysokiej temperaturze;
4. Musi mieć wysoką odporność na utlenianie i wytrzymałość na pełzanie w wysokiej temperaturze;
5. Powinien mieć doskonałą odporność na odpuszczanie i jednolitą twardość powierzchni itp.
2. Walce do walcowania na zimno walcują wyłącznie kawałki walcowane na zimno. Zwykle są one odlewane po stopieniu w piecu do wytapiania i często wymagają kucia. Do walców do walcowania na zimno zaliczają się walce do walcowania na zimno, walce pośrednie i walce podporowe. Ponieważ walcowanie na zimno jest walcowaniem na zimno, a warunki pracy są trudne, wymagania jakościowe dotyczące walców do walcowania na zimno są bardzo rygorystyczne. Walce do walcowania na zimno zwykle wymagają hartowania powierzchniowego o twardości HS45-105.
Warunki pracy: Walce do walcowania na zimno muszą wytrzymywać duże naprężenia w cyklu walcowania, duże tarcie itp. podczas pracy.
1. Powierzchnia walca musi mieć wysoką i jednolitą twardość powierzchni, zwykle większą niż 62HRC
2. Wymagana jest warstwa głęboko utwardzona, a twardość krawędzi wałka musi być stosunkowo niska;
3. Szyjka rolki ma niższą twardość
4. Walec do walcowania na zimno musi mieć wystarczającą odporność na pękanie i łuszczenie spowodowane naprężeniami skręcającymi, naprężeniami zginającymi i naprężeniami ścinającymi;
5. Powinien mieć wysoką odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową kontaktową, odporność na pękanie i wytrzymałość na szok termiczny.
