przegląd

Części molibdenowe obrabiane CNC to wysoce spersonalizowane,-głęboko przetworzone, ukształtowane części wykonane z czystego molibdenu lub stopów molibdenu. W przemyśle są one powszechnie stosowane w określonych zespołach rur, precyzyjnym spawaniu oporowym (głowice elektrod/podstawy elektrod), źródłach elektro-optycznych, elementach grzejnych powlekanych próżniowo- lub specjalnych zespołach płytek/dysz wyciekowych z włókna szklanego, w pełni wykorzystując ich doskonałe właściwości mechaniczne, przewodność i trwałość.

Jako-dostawca metali nieżelaznych z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w produkcji i eksporcie molibdenu i wyrobów ze stopów molibdenu, FANMETAL oferuje również takie produkty, jakpręty molibdenowe, łodzie molibdenowe, Itygle. Jeśli jesteś zainteresowany, uprzejmie prosimy o kontakt poprzez e-mail.

Kino

Cechy

Odporność na pełzanie w wysokiej-temperaturze i zachowanie kształtu

Może zachować swoją dokładność geometryczną nawet w próżni lub atmosferze obojętnej w temperaturach od 1800 do 2200 stopni i jest mniej podatny na zapadanie się lub odkształcenie.

Wyjątkowa stabilność na szok termiczny

Ma wysoką przewodność cieplną (~138 W/m·K) i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (5,1×10⁻⁶/K), co oznacza, że jest mniej podatny na pękanie podczas szybkich cykli temperaturowych.

Zalety struktur heterogenicznych

Pojemność cieplna jest znacznie zmniejszona, co umożliwia szybsze nagrzewanie się elementu grzejnego i zapewnia bardziej czułą reakcję kontroli temperatury. Jednocześnie zmniejsza obciążenie termiczne konstrukcji nośnej.

Odporny na erozję pod wpływem stopionych mediów

Wykazuje wyjątkową obojętność chemiczną w stosunku do stopionego szkła, ciekłego cynku/miedzi/złota itp., nie wprowadzając jonów zanieczyszczeń, zapewniając w ten sposób przepuszczalność światłowodu lub czystość stopu.

W porównaniu do wolframu: skrawalność i właściwości walcowania. Molibden wykazuje dobrą plastyczność poniżej temperatury rekrystalizacji i może wydajnie wytwarzać cienkościenne-ciała obrotowe w procesach przędzenia, tłoczenia i głębokiego tłoczenia, co zapewnia wysoką wydajność i niski koszt;Wolframz drugiej strony prawie niemożliwe jest formowanie plastyczne w temperaturze pokojowej, a duże części można łatwo złomować.
W porównaniu dotantal/niob: wyższy koszt-wydajności w wysokich temperaturach. Powyżej 1600 stopni wytrzymałość i odporność na pełzanie tantalu/niobu gwałtownie spadają, co wymaga znacznego zwiększenia grubości ścianki przed użyciem, co skutkuje gwałtownym wzrostem kosztów i masy. Molibden zachowuje doskonałe właściwości mechaniczne w tym zakresie temperatur, a jego cienkościenna-konstrukcja spełnia wymagania i zapewnia niższy całkowity koszt posiadania.

Aplikacja

1. Zespół rury próżniowej

Części molibdenowe obrabiane CNC można osadzać w precyzyjnych komponentach elektronicznych, takich jak specjalne przemysłowe lampy elektronowe, lampy próżniowe, lampy mikrofalowe, lampy prostownicze i lampy emiterowe, używane do otaczania elementów ochronnych katod i anod, jednocześnie precyzyjnie ograniczając trajektorie ruchu wiązek elektronów i jonów. Jednocześnie niska prężność pary molibdenu zapobiega ulatnianiu się materiału elektrody i zanieczyszczeniu wnęki podczas pracy w wysokiej-temperaturze, zapewniając-długoterminową stabilną pracę lampy.

2. Precyzyjne pole zgrzewania oporowego

Elektroda garnkowa molibdenowa nadaje się do spawania małych części, takich jak kołki wiórowe, miniaturowe złącza i precyzyjne blachy. Może być ukierunkowany na specjalne miejsca spawania, takie jak nieregularne punkty spoiny, mikro-elementy uniesione w górę i otwory rurowe, umożliwiając precyzyjne spawanie typu owijanego-i{3}}punktu stałego. Progresywna konstrukcja lejka buforuje ciśnienie spawania, zapobiegając deformacji cienkościennych-przedmiotów o małych-pod ciśnieniem.

3. Przemysł elektrycznych źródeł światła

Precyzyjne elementy molibdenowe są stosowane głównie w lampach halogenowych, lampach ksenonowych, specjalnych przemysłowych źródłach oświetlenia i próżniowych źródłach światła ultrafioletowego. Mogą zagnieżdżać włókna i rdzenie-emitujące światło, aby zapewnić stałe podparcie, równomierne przewodzenie ciepła i pomocnicze wzbudzenie łuku. Zapewnia to bardziej równomierny rozkład pól elektrycznych i temperaturowych wewnątrz źródła światła, poprawiając stabilność luminescencji i żywotność.

4. Element grzejny do powlekania próżniowego

Elektroda molibdenowa o niestandardowym kształcie jest głównym elementem grzewczym i przewodzącympowłoka przez odparowanie próżnioweoraz sprzęt do powlekania metodą rozpylania magnetronowego. Można go dostosować do warunków powlekania elementów rurowych i o nieregularnych kształtach, zapewniając bardziej równomierne odparowywanie materiałów powłokowych i poprawiając konsystencję grubości, skutecznie zapewniając precyzję i jakość-najwyższych procesów powlekania, takich jak powlekanie optyczne, powlekanie sprzętu i powlekanie półprzewodników.

5. Sektor włókien przemysłowych

Ten specjalnie zaprojektowany komponent może zawierać gęstą mikro-porowatą strukturę. W połączeniu z ogólną odpornością na wysokie temperatury i możliwością zachowania kształtu zapewnia równomierne rozciąganie dużych ilości-bardzo drobnych włókien szklanych. Poprawia to konsystencję i jakość końcowych produktów z włókna szklanego. Jest szeroko stosowany w masowej produkcji przemysłowej zwykłych włókien szklanych, wysokiej klasy-ultra-cienkich włókien szklanych i specjalnych włókien szklanych odpornych na wysokie temperatury.

proces produkcyjny

① Wstępna-obróbka surowca: wybiera się proszek molibdenu-o wysokiej czystości (czystość większa lub równa 99,95%), który poddaje się przesiewaniu, usuwaniu zanieczyszczeń i suszeniu. Proszki o nierównej wielkości cząstek i zanieczyszczenia są odrzucane, aby zapewnić czystość surowca, gwarantując w ten sposób podstawowe właściwości użytkowe-wysokiej-odporności na temperaturę i stabilną przewodność elektryczną- bezpośrednio od źródła.

② Formowanie kształtowe/prasowanie izostatyczne: specjalistyczne formy są projektowane-na zamówienie dla różnych konstrukcji, takich jak lejki, kubki i dyski. Zielone bryły powstają poprzez tłoczenie matrycowe lub prasowanie izostatyczne na zimno, dokładnie odwzorowując wymagane złożone profile i zapewniając, że wymiary i kształty spełniają standardy projektowe.

③ Spiekanie wodorowe-w wysokiej temperaturze: Uformowane surowe bryły umieszcza się w piecu do spiekania wodorowego. Aby zagęścić materiał, zwiększyć ogólną wytrzymałość i gęstość oraz zapobiec odkształceniom podczas późniejszego-użytkowania w wysokiej temperaturze, stosuje się proces obejmujący etapowe ogrzewanie, spiekanie izotermiczne i chłodzenie gradientowe.

④ Precyzyjna obróbka CNC: w oparciu o specyfikacje projektu precyzyjne toczenie, szlifowanie, obróbka-mikrootworów i kształtowanie są wykonywane na złożonych profilach, grubościach ścian, otworach i płaskich powierzchniach. Koryguje to drobne odkształcenia powstałe na skutek spiekania i zapewnia zgodność z precyzyjnym montażem przemysłowym i wymaganiami eksploatacyjnymi.

⑤ Czyszczenie i wyżarzanie: Czyszczenie ultradźwiękowe i pieczenie próżniowe służą do usuwania oleju i kurzu z powierzchni. Późniejsze wyżarzanie próżniowe eliminuje naprężenia wewnętrzne powstające podczas obróbki, zwiększając w ten sposób stabilność strukturalną elektrody i odporność zmęczeniową.

⑥ Weryfikacja wymiarów i wydajności: Do sprawdzania wymiarów, dokładności profilu i płaskości powierzchni używany jest sprzęt taki jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe, suwmiarki i testery chropowatości. Jednocześnie gęstość produktu, przewodność elektryczna i-odporność na wysoką temperaturę są sprawdzane-na miejscu, aby mieć pewność, że do procesu trafiają wyłącznie kwalifikujące się produkty.

⑦ Pakowanie i magazynowanie próżniowe: zakwalifikowane produkty są pakowane próżniowo-odpornie na kurz i utlenianie-, aby zapobiec utlenianiu powierzchni lub odbarwieniu podczas przechowywania. Zapewnia to jakość produktu w momencie dostawy i spełnia wymagania precyzyjnego montażu w różnych gałęziach przemysłu.

Kontrola jakości i inspekcja

Wprowadziliśmy rygorystyczny, kompleksowy-system-kontroli jakości obejmujący podwójne protokoły kontroli-obejmujące zarówno materiały przychodzące, jak i wychodzące wyroby gotowe-, aby zapewnić bezkompromisową jakość produktu. Nasze produkty są wytwarzane zgodnie z międzynarodowyminorma ASTM B387. Każda partia poddawana jest 100% kontroli wymiarowej w celu wyeliminowania odchyleń wymiarowych i jednoczesnej detekcji ultradźwiękowej w celu kompleksowej identyfikacji defektów wewnętrznych, takich jak pęknięcia, porowatość czy luzy, gwarantując gęstą, nieskazitelną strukturę wewnętrzną. Nasz obiekt wyposażony jest w dedykowane stanowiska kontroli wizualnej.

Nasz podstawowy sprzęt kontrolny obejmuje maszyny CMM (współrzędnościowe maszyny pomiarowe), precyzyjne projektory profili, testery twardości i testery chropowatości powierzchni, umożliwiające precyzyjny pomiar dokładności wymiarowej, płaskości, twardości i innych wskaźników wydajności.

Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015. Do każdej przesyłki dołączony jestEN 10204 3.1 Certyfikat testu młyna(MTC) zgodny z normami UE, zapewniający pełną identyfikowalność produktu, standaryzację i zgodność z przepisami.

certification-1

Często zadawane pytania

P: Jaka jest czystość i klasa materiału kształtowanych elektrod molibdenowych?

Odp.: W naszych elektrodach molibdenowych w kształcie lejka/kubka/krążka zastosowano proszek molibdenu-o wysokiej czystości, o czystości większej lub równej 99,95%, w gatunku czystego molibdenu, bez materiałów pochodzących z recyklingu. Charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę, niskim ciśnieniem pary, stabilną przewodnością elektryczną i doskonałą odpornością na korozję w przypadku stopionego szkła, co spełnia warunki pracy w próżni przemysłowej i-wysokiej temperaturze.

P: Czy można dostosować elektrody molibdenowe w kształcie lejka/kubka/krążka zgodnie z rysunkami klienta? Jaki jest Twój poziom tolerancji precyzji?

Odp.: Obsługujemy pełną, niestandardową obróbkę różnych elektrod molibdenowych-o specjalnych kształtach, w tym elektrod o nieregularnych kształtach lejka, miseczki i dysku. Stosując precyzyjną obróbkę CNC i technologię spiekania w wysokiej-gradientowej temperaturze, możemy kontrolować ścisłe tolerancje i unikać deformacji.

P: Jaka jest żywotność kształtowanych elektrod molibdenowych w warunkach pracy w wysokiej-temperaturze i próżni?

Odp.: Dzięki-surowcom o wysokiej czystości i procesowi-wyżarzania odprężającego nasze elektrody charakteryzują się stabilną pracą w-temperaturach, brakiem deformacji i pęknięć w-długoterminowym-środowisku wysokiej-temperatury i próżni. Skutecznie zmniejsza częstotliwość wymiany i ma dłuższą żywotność niż zwykłe produkty molibdenowe, odpowiednie do długotrwałej-ciągłej produkcji przemysłowej.

P: Jaki jest czas realizacji produkcji i akceptowalne warunki płatności?

Odp.: W przypadku elektrod molibdenowych-o standardowym kształcie czas realizacji wynosi 15–20 dni roboczych. W przypadku elektrod o niestandardowych-rozmiarach czas realizacji wynosi 30–35 dni roboczych, w zależności od trudności przetwarzania. Obsługujemy elastyczne międzynarodowe warunki płatności, w tym T/T, Western Union i akredytywy w zasięgu wzroku, aby spełnić wymagania handlowe różnych klientów.

P: Czy przeprowadzacie pełną kontrolę każdej partii kształtowanych elektrod molibdenowych? Jakie badania są wykonywane?

Odp.: Dla każdej partii przeprowadzana jest 100% pełna kontrola. Przeprowadzamy 100% kontrolę wymiarową, aby zagwarantować, że wszystkie tolerancje wielkości są zgodne z rysunkami, oraz ultradźwiękowe wykrywanie wad, aby upewnić się, że nie ma wewnętrznych pęknięć, porów ani luźnych defektów. Przychodzące materiały i gotowe produkty korzystają z mechanizmu podwójnej kontroli, aby ustabilizować konsystencję produktu.

P: Jakie certyfikaty możesz zapewnić? Czy możesz zaoferować oficjalne raporty z testów materiałów dla każdej przesyłki?

Odp.: Nasza fabryka posiada certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015. Do każdej przesyłki dostarczany jest certyfikat testu młyna (MTC) zgodny z EN 10204 3.1, potwierdzający pełną identyfikowalność jakości i spełniający europejskie i amerykańskie standardy importowe.

Popularne Tagi: części molibdenowe obrabiane cnc, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane, hurt, cena, oferta cenowa, na sprzedaż